Общие тесты на кабеле оптического волокна

В постоянно развивающемся ландшафте телекоммуникационных технологий обеспечение надежной и эффективной передачи данных имеет первостепенное значение.Волоконно оптические кабелиИграют решающую роль в этой области, выступая в качестве основы для высокоскоростного Интернета и других цифровых коммуникаций. Для поддержания их эффективности необходимы строгие процедуры тестирования.

В последнее время эксперты в этой области подчеркнули важность комплексных протоколов тестирования волоконно-оптических кабелей. Эти испытания предназначены для оценки различных параметров, которые непосредственно влияют на производительность и надежность. Ключевые аспекты включают мощность сигнала, пропускную способность и устойчивость к факторам окружающей среды, таким как влажность и колебания температуры.

"Общие испытания наКабель оптического волокна"Охватывают ряд методологий, направленных на обеспечение оптимального подключения. Это включает:

Испытание прочности на растяжение

Испытания типа включают испытание прочности на растяжение которое рассмотрено как одно из самого важного испытания типа конструкции вместе с задействовать температуры и испытаниями проникания воды. Другие тесты как сопротивление толкотни, удар, загиб кабеля, извив или кручение, повторенный гнуть и ссадина етк можно также выполнить согласно требованию клиента. Иногда испытания на прочность на растяжение и испытания на проникновение воды включаются в обычные испытания, где эти испытания проводятся на основе отбора проб. Некоторые клиенты требуют, чтобы тест на проникновение воды проводился как обычный тест. В этом случае изготовитель должен провести испытание на проникновение воды на все образцы. В некоторых случаях, образцы от внутреннего конца и наружного конца кабелей будут испытаны вверх по покупательскому спросу.

Тест затухания

Тест затухания является наиболее важным рутинным тестом дляОптоволоконный кабель. Тест амортизации проведен путем использование ОТДР согласно ИЭК 60793-1-40К на законченных кабелях оптического волокна в обрабатывающей промышленности кабеля волокна. Эквивалентным методом испытаний EIA/TIA является TIA/EIA-455-61A или FOTP-61. Некоторые клиенты которые настаивают испытать амортизацию на всех волокнах в кабеле оптического волокна используя метод отрезк-назад. Метод теста ИЭК для отрезк-назад ИЭК 60793-1-40А. Этот метод испытания требует доступа к обоим концам кабеля. Внутренний конец троса на барабанах должен быть достаточно длинным, чтобы доходить до системы измерения спектрального затухания. Неточность этого метода теста на законченных кабелях приходит когда кабели имеют плохую или перекрытую замотку на барабанчиках и острых изгибах. Это приведет к высокому спектральному затуханию. Также некоторые спецификации клиента которые требуют теста амортизации используя метод вносимых потерь согласно ИЭК 60793-1-40Б. Этот метод теста применим к коротким отрезкам провода и гибким проводам длины. Поставщик оптоволоконного кабеля должен убедить клиента соответствующими подтверждающими документами, что метод обратного рассеяния, хотя и не точный на 100%, может быть использован для проверки характеристик затухания готовых кабелей для достаточно большей длины и для обычных испытаний.

Физические измерения

Физические измерения включают проверку наружного диаметра, толщины оболочек, металлических создавая программу-оболочку слоев если любой, диаметр центрального члена прочности, размеры свободных трубок етк. Некоторые клиенты могут спросить испытать сверхнормкую длину волокна в законченном кабеле. Визуальный осмотр унесен для проверки расположения цвета оптических волокон и трубок с в кабеле. Могут быть случаи перепрыгивания через трубки, которые меняют порядок и положение трубок внутри многожильного сердечника. Если все свободные трубки имеют цветовую маркировку, эта проблема не может создать больших проблем в полевых условиях. Если в конструкции кабеля используется метод маркера и трассировки, и если какая-либо из трубок естественного или белого цвета меняет свое положение, это трудно выяснить. Путем подсоединения внешнего конца волокна каждой трубки по одному к рефлектометрическому рефлектометру волокна на внутреннем конце кабеля проверяются на целостность. Это поможет определить прыжок-над или пересечение трубок в середине процесса скрутки. Если идентификация трубки выполняется методом маркера и трассировщика, перепрыгивание или перекрестие трубок не может быть оправданным, так как это создаст проблемы во время сращивания в поле.

Точечные дефекты и длина волокна также могут быть обнаружены с помощью метода испытания на обратное рассеяние. Международные спецификации допускают точечный дефект величиной 0,05 дБ, а в некоторых случаях до 0,1 дБ. Точечные дефекты могут возникать из-за стресса в производственном процессе и могут быть идентифицированы рефлектометром.

Обычные испытания включают проверку маркировки оболочки и точности печатной длины по отношению к фактической длине. Проверка этикетки барабана и проверка соответствия упаковки также являются частью обычных испытаний наВолоконные кабели.