Tres pasos importantes del proceso de producción del cable óptico OPGW

1. línea de producción de colorante de fibra óptica de alta velocidad

En la construcción de la red de comunicación dedicada a la energía eléctrica, el número de fibras ópticas utilizadas suele ser de 12 a 24 núcleos. Con la expansión continua de la capacidad del sistema de acuerdo con los nuevos requisitos comerciales, el número de núcleos aumenta gradualmente, y las secciones de línea individuales incluso han aumentado a 48 a 72 núcleos; en pruebas de fibra óptica, para distinguir cada fibra óptica convenientemente durante la conexión y el uso, la fibra óptica está coloreada. Introduzca una línea de producción avanzada de coloración de fibra óptica de alta velocidad para garantizar que la fibra óptica no se desvanezca ni migre durante toda la vida útil. Cuando el número de núcleos de fibra en una unidad de tubo de acero inoxidable excede 12, la tecnología de coloración del anillo de color se utiliza para distinguir las fibras.

2. compuesto de acero inoxidable tubo de fibra óptica unidad de línea de producción

Introdujo la línea de producción de la unidad de fibra óptica de tubo de acero inoxidable compuesto de soldadura láser del mundo. La innovación del proceso radica en: el uso del control de exceso de longitud en línea puede obtener el exceso de longitud ideal de la fibra óptica; la presencia de una capa de tubo de plástico interno protege la fibra óptica de las quemaduras del rayo láser y el desgaste del borde afilado de las soldaduras de tubos de acero inoxidable; La diferencia entre el tubo de acero inoxidable y el tubo de plástico interno La combinación mejora en gran medida la resistencia a la flexión del tubo suelto, y el coeficiente de expansión térmica del tubo de plástico interno cede al del tubo de acero inoxidable, y el exceso de longitud de la fibra es más estable. Ha hecho nuevos progresos sobre la base del proceso tradicional de estirado en frío de tubo de acero inoxidable puro.

Entre ellos, el dispositivo de pago de fibra óptica adopta el control automático en línea independiente de cada fibra óptica y lo muestra digitalmente en la pantalla. Una unidad de fibra óptica de tubo de acero inoxidable puede acomodar fibras ópticas de 36 núcleos o más. Usando el principio de la medición sin contacto, a través del "dispositivo de control de exceso de longitud en línea" controla el exceso de longitud de toda la línea de fibras ópticas en la producción de recubrimiento secundario, eliminando la detección destructiva tradicional de exceso de longitud y reduciendo el desperdicio.


El extrusor extruye una capa de tubo de revestimiento de PBT termoplástico, y la fibra cromatográfica completa y la pomada de bloqueo de agua tixotrópica se inyectan al mismo tiempo; el exceso de longitud de la fibra se controla en línea, y el exceso de longitud de la fibra puede alcanzar el 10 ‰, Y luego el extrusor se utiliza para colocar la pared exterior del tubo de PBT Extruir una capa de adhesivo de fusión en caliente de alta resistencia.


El dispositivo de recorte de bordes corta la tira de acero inoxidable al ancho requerido. El nuevo borde es más propicio para la soldadura por láser; la mesa de conformación utiliza la conformación y el posicionamiento preciso del rodillo para dar forma y alinear la tira de metal de pared delgada. El cabezal láser de la máquina de soldadura de tubos longitudinales puede soldar continuamente acero inoxidable en línea. Tubo. Debido al aislamiento y la protección del tubo PBT, la fibra óptica no se ve afectada por la alta temperatura; después del dispositivo de calentamiento, la capa adhesiva se activa y se comprime mediante la tabla de calibración para unir el tubo de acero inoxidable y el tubo de plástico interno.

Tecnología de trenzado del cable óptico de 3. Mature OPGW

La clave del proceso de trenzado del cable óptico OPGW radica en el control de la tensión de compensación del monofilamento blindado, la preformación, el molde, la velocidad de trenzado y el paso de la capa interna y externa. La introducción de la máquina de trenzado de alta velocidad, control de tensión completamente automático, para satisfacer las necesidades de trenzado multicapa de gran sección, estructura de cable OPGW de alta resistencia; otra máquina de trenzado de cable satisface las necesidades de OPGW de longitud de bobina y producción de cable submarino.